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  湿式石灰石-石膏法烟气脱硫手艺
 
  石灰石-石膏法烟气脱硫手艺工艺流程图
 
  工艺特色:
  工艺流程简略、手艺进步前辈又靠得住,是今朝国际外烟气脱硫操纵最普遍的脱硫工艺。
  接收塔为空塔喷淋,接纳多层喷淋层、进步前辈靠得住的喷嘴及氧化氛围管。
  工艺处置烟气规模广,从200MW~600MW机组的烟气均能有用处置。
  燃料含硫规模顺应性强,能够或许知足机组在30%-110%负荷规模内不变运转;出格合适高硫煤及重点地域低SO2排放等名目。
  脱硫效力普通大于90%,最高可达99%。
  独占的气流均扮装配,使进入接收塔内的烟气散布平均,强化了烟气与洗濯液的湍流水平,进步了脱硫效力。
  本工艺经济手艺目标进步前辈。接纳石灰石作脱硫剂时液气比为10~12L/m3,脱硫系统能耗较低;接收剂操纵率高:钙硫比1.02~1.03。
  塔底池脱硫液投加装配多点均布悬浮喷口,大直径接收塔底池不会发生积淀景象。
  接收塔外部防腐资料耐腐、耐磨、耐久耐用。
  烟气脱硫系统全数完成主动化节制。
 
  工艺系统构成:
  烟气系统SO2接收系统→接收剂制备系统→石膏脱水及储运系统→废水处置系统→工艺水系统→紧缩氛围及蒸汽系统→电气节制系统→浆液排放系统
  合用规模:
  中大型新建或革新名目
  燃煤含硫量0.5%-5%,最高可达8%
  脱硫效力请求在95%以上
  石灰石本钱丰硕,石膏综合操纵普遍的地域
 
  双碱法烟气脱硫手艺
 
 
  钠钙双碱法烟气脱硫手艺工艺流程图
 
  工艺特色:
  1、手艺成熟,运转不变靠得住。首要装备、设置毛病率低,因此不会因脱硫装备毛病影响汽锅的宁静运转。
  2、工艺进步前辈,运转用度低。因钠碱活性极强极高,以是只用很低的液气比便可到达高效力的脱硫结果;又因用便宜的钙碱再生、钠碱反复操纵,就大大下降了运转本钱。
  3、工程投资少、经济效益高。钠钙双碱法工程投资仅为其余湿法手艺的2/3~3/4;脱硫效力一样到达90%~95%,脱硫后的SO2和烟尘排放完整知足环保请求。
  4、对煤种变更的顺应性强。用钠碱液作为脱硫剂,工艺接收结果好,接收剂操纵率高,可按照汽锅煤种变更,恰当调理pH值、液气比等因子,以保障设想脱硫率的完成。
  5、脱硫除尘一体化。颠末喷淋、接收、吸附、再生等物理化学进程,和脱水、除雾,到达脱硫、除尘、除湿、净化烟气的目标。
  6、节能、节水、节流脱硫剂结果明显。完成双碱法“脱硫效力高、可操纵率高、靠得住性高;投本钱钱低、运转用度低;占空中积小”的特色。
  7、以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中首要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在轮回进程中对水泵、管道、装备均无侵蚀、冲洗及梗塞,便于装备运转和保护。
  8、钠基接收液对SO2反映速率快,故有较小的液气比,到达较高的脱硫效力,怪异的塔内设想,增添了脱硫液与烟气的打仗面积和打仗时候,从而进步了脱硫效力,普通≥95%。
  9、脱硫剂的再生及脱硫积淀均发生于塔体以外,防止塔内梗塞和磨损,进步了运转的靠得住性,下降了运转本钱。
  10、以空塔喷淋为脱硫塔布局,塔阻力小,运转靠得住性高,变乱发生率低。
  11、钙基置换,钠基再生轮回,可进步石灰的操纵率。到场反映的是钠碱,现实耗损为钙碱,钠碱轮回操纵,且钠碱耗损量小于1%。
 
  工艺系统构成:
  烟气系统→SO2接收系统→接收剂制备及供给系统→石膏脱水系统→工艺水系统→电控系统。
  合用规模:
  合用规模广,顺应低、中、高硫煤烟气;
  出格合适中小型汽锅烟气脱硫手艺,具备普遍的市场远景。
  氨法烟气脱硫手艺
  氨法脱硫是操纵液氨或氨水,撤除烟气中的SO2,天生副产品硫酸铵
 
 
 
  氨法烟气脱硫手艺工艺流程图
 
 
  工艺特色:
  系统闭路轮回,无二次废渣、废水和废气净化;
  脱硫效力大于95%,水雾量小于75mg/Nm3
  接收剂操纵率高,脱硫塔不易结垢
  氨法对煤中硫含量顺应性强,出格合用于高硫煤的烟气脱硫;
  变废为宝,脱硫副产品为硫酸铵化肥,完成SO2收受接管代价的最大化,硫酸铵化肥市场潜力庞大
  系统运转本钱低,流程短,操纵便利靠得住,能耗低,仅为石灰石-石膏法的50%
 
  工艺系统构成:
  脱硫洗濯系统、烟气系统、氨贮运系统、硫酸铵出产系统工艺水系统紧缩氛围系统电气节制系统
 
  合用规模:
  氨法脱硫对煤中硫含量的顺应性强,低、中、高硫含量的煤种脱硫均能顺应。
  出格合适于中高硫煤的脱硫,煤中含硫量越高,脱硫副产品硫酸铵的产量越大,经济性越高。
  合用于大中型新建或革新机组
  请求脱硫效力在95%以上
  合用于煤化工及煤油化工企业
 
  镁法烟气脱硫手艺
 
 
  工艺特色 
 
  1、手艺成熟
  2、质料来历充沛
  3、脱硫效力高,脱硫效力可到达95%以上
  4、投资用度少,与钙法脱硫比拟,一样的脱硫系统的投资用度能够或许下降50%以上。
  5、运转用度低。脱除一样的SO2氧化镁的用量是碳酸钙的40%,液气比在5L/m3以下。
  6、运转靠得住,不会发生装备结垢梗塞题目,能保障全部脱硫系统能够或许宁静有用的运转,无二次净化。
  7、综合效益高,副产品操纵远景广漠。
 
  系统构成:
  烟气系统、SO2接收系统、脱硫剂浆液制备系统、副产品处置系统、变乱浆液系统、工艺水系统
 
  合用规模:
  合用于大中型新建或革新名目,可处置大宇量的烟气。
  普遍用于电力行业、冶金烧结机烟气、财产汽锅、纸厂等的脱硫工程。
 
  烟气脱硝手艺
 
  一、挑选性催化复原脱硝手艺(SCR)
 
 
  挑选性催化复原法(SCR)脱硝手艺是指在催化剂的感化下,复原剂(液氨)与烟气中的氮氧化物反映天生有害的氮气和水,从而去除烟气中的NOx。挑选性是指复原剂NH3和烟气中的NOx发生复原反映,而不与烟气中的氧气发生反映。
 
 
 
  挑选性催化复原脱硝(SCR)工艺流程图
  工艺特色:
  脱硝效力高,可达85%-90%
  脱硝装配运转不变靠得住,装备操纵率高
  催化剂操纵寿命长,操纵时候可达24000小时
  NH3逃逸率≤5ppm
  SCR反映装配在汽锅省煤器以后安排,不影响汽锅布局和机能
 
  系统构成:
  SCR反映器/催化剂系统→烟气系统→氨贮存制备供给系统→氨放射系统→氨/氛围夹杂系统→吹灰系统→SCR节制系统
 
  二、挑选性非催化复原脱硝手艺(SNCR)
  SNCR是用NH3、尿素等复原剂喷入炉内与NOx停止挑选性反映,不必催化剂。复原剂喷入炉膛温度为850~1050℃的地区,该复原剂(氨水或尿素)敏捷热分化成NH3并与烟气中的NOx停止SNCR反映天生N2,该方式因此炉膛为反映器。
 
 
 
  挑选性非催化复原脱硝(SNCR)工艺流程图
  工艺特色:
  占空中积小,不须要额定反映器,操纵汽汽锅膛作为反映器,反映温度850~1050℃;
  脱硝效力可达40~70%;
  不操纵催化剂,不发生SO2/SO3的氧化,不会致使空预器梗塞或侵蚀;
  NH3逃逸5~10ppm;
  不发生新的烟风系统压力丧失;
  燃料能够或许随便变更,不会影响脱硝效力
  运转本钱低,当现有汽锅的脱硝手艺革新效力较低时,SNCR脱硝手艺经济性高;
  SNCR合适老电厂的革新,是一种经济适用的脱硝手艺,合适我国的国情
 
  系统构成:
  氨水溶液制备贮存系统、复原剂浓缩计量系统、复原剂分派系统、复原剂放射系统、紧缩氛围系统、工艺水系统、电气节制系统

企业文明 / CULTURE

企业理念:科教兴国 财产报国 安康强国
企业愿景:一步两个足迹 完成三大胡想
企业信心:本钱节制天下 性命决议本钱 “基因”主宰性命
企业任务:依靠生物经济系统 打造生物动力旗舰企业